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2CY型齿轮泵噪音太大的原因及解决办法

时间:2012-12-28 09:27 作者:特种泵 点击:
2CY型齿轮泵噪音太大的原因及解决办法,2CY齿轮泵是我厂销售量较好的产品,泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,

2CY型齿轮泵噪音太大的原因及解决办法,2CY齿轮泵是我厂销售量较好的产品,泵内四个轴承套在泵内浮动安装,随工作压力大小自动调整端面间隙,因此泵的压力稳定,输出流量脉动小,溶积效率高。
2CY型齿轮泵的噪音大可能有下面几个方面的原因:
(1)旋片对缸体的撞击,2CY型齿轮泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声;
(2)排气阀片对阀座和支持件的撞击;
(3)箱体内的回声和气泡破裂声;
(4)轴承噪音;
(5)大量气、油冲击挡油板等引起的噪音;
(6)其他。如传动引起的噪音,风冷2CY型齿轮泵的风扇噪音等。
(7)电机噪音,这是至关重要的因素。
分述如下:
1)旋片对缸壁的撞击。如果设计、制造或用料不当,引起旋片滑动不畅,或者由于存在排气死隙,不可压缩的油引起旋片头部不能始终紧贴缸壁运转,就会引起旋片对缸壁的撞击发声。因此,宜采用园弧面分隔进排气口的结构。用排气导流槽消除死隙。在采用线分隔结构时,应尽量缩短排气终点到切点的距离,对于 70L/s以下的旋片2CY型齿轮泵,考虑旋片的实际厚度,建议取7~lOmm,大2CY型齿轮泵取大值。过近时,由于转子旋片槽的存在和旋片头部只有一条狭带接触,旋片转到切点位置时密封效果一旦不好,就会影响2CY型齿轮泵的抽速甚至极限压力。可见这种结构不能完全消除排气死隙,限制了降噪水平。
    需要指出的是,旋片与槽的间隙过大会降低性能。因此,要保证合理的公差配合和形位公差值,注意旋片的热膨胀,避免旋片与槽拉毛,注意油的冷油粘度,设计足够的旋片弹簧力,在采用园弧面分隔时,转子中心的附加偏心值不宜过大。不然,旋片经过两个园弧,会在交点处产生脱离缸壁趋势,反而引起撞击噪音。一般小2CY型齿轮泵为0.20~0.25mm即可,大2CY型齿轮泵可适当加大。
    排气死隙中的压力油和残余容积中的压力油的发声。2CY型齿轮泵到极限压力时,两处压力油会在与真空腔室接通时高速射向真空腔室,与转子、缸壁撞击发声。两处容积的大小、位置与噪音有关。
2)阀片对阀座和支持件的撞击噪音
    吸入的气体量大,2CY型齿轮泵的循环油量多,阀片噪音就越大,阀跳高,阀的面积大,阀片噪音也大,阀片材料也有一定影响。橡胶阀片的噪音应比钢片或层压板为好。为此,要节制进油量,阀片关闭要及时,要严密。注意阀的选材与结构。
3)箱体内的回声和气泡破裂声气量增大时,此项噪音将增大。因此,开气镇时或通大气时此项噪音会明显增大。如果气镇量可调,则可合理调节气镇量。
4)大量气体和油排出时冲击挡油板等零部件时发出的噪音。如果零件刚性不足,或未紧固,产生振动与碰撞,会使此项噪音增大。因此挡油板不仅应有足够刚度并紧固,而且,在需与其他零件(如油箱)接触时,利用夹橡胶的方法可避免振动引起的碰撞噪音,并改善挡油效果。
    旋转将气体吸入、压缩并排出的真空2CY型齿轮泵,如往复真空2CY型齿轮泵、旋片真空2CY型齿轮泵、滑阀真空2CY型齿轮泵、罗茨真空2CY型齿轮泵,产生噪音的原因很大程度来自活塞的磨损。应避免在最大真空度或最大排气压力附近运行真空2CY型齿轮泵。在此区域内运行,不仅效率极低,而且工作很不稳定,易产生振动和噪音。对于真空度较高的真空2CY型齿轮泵而言,在此区域之内运行,往往还会发生汽蚀现象,产生这种现象的明显标志是2CY型齿轮泵内有噪音和振动。汽蚀会导致2CY型齿轮泵体、叶轮等零件的损坏,以致2CY型齿轮泵无法工作。根据以上原则,当2CY型齿轮泵所需的真空度或气体压力不高时,可优先在单级2CY型齿轮泵中选取。如果真空度或排气压力较高,单级2CY型齿轮泵往往不能满足,或者,要求2CY型齿轮泵在较高真空度情况下仍有较大气量,即要求性能曲线在较高真空度时较平坦,可选用两级2CY型齿轮泵。如果真空度要求在-710mmHg以上,可选用油环-大气2CY型齿轮泵或油环-罗茨真空机组作为抽真空装置。
   此外,还可采用无油涡旋真空2CY型齿轮泵来降低噪音。其压缩进程比较缓慢,有2个或者3个压缩过程同时进行,压缩腔相对曲轴对称,这样2CY型齿轮泵的运转过程平稳、驱动力矩和气体冲击波动小,使2CY型齿轮泵的噪音和振动降低。
    2CY型齿轮泵可广泛应用于真空干燥、食品真空包装、溶剂气体回收、二氧化碳气体回收、真空成形、真空浓缩、真空脱泡、中央真空系统、真空热处理等。
   [16] 使用油2CY型齿轮泵时候应注意的几个问题
   正确掌握使用方法是延长油2CY型齿轮泵寿命、减少经济损失的重要因素。
(一)对于潜油2CY型齿轮泵
    启动前应做一些必要的检查:2CY型齿轮泵轴的转动情况是否正常,有无卡死现象;叶轮的位置是否正常;电缆线和电缆插头有无破裂、擦伤和折断现象等。运行中要注意观察电压的变化情况,一般控制在额定电压的±5%范围以内。另外,油2CY型齿轮泵在油中的位置十分重要,应尽可能选在油量充沛、无淤泥、油质好的地方,垂直悬吊在油中,不允许横放,以免陷入泥中或被悬浮物堵塞油2CY型齿轮泵进口,而导致出油量锐减甚至抽不上油来。
(二)对于自吸2CY型齿轮泵
    应尽可能放置在通风较好的地方运行,以利于快速散热,降低电机温度。否则,长时间运行,极易烧毁电机。如某农户在使用自吸2CY型齿轮泵时,由于没有拿掉覆盖在电机上塑料薄膜,致使电机过热,烧坏了线圈。另外,在启动前,一定要检查2CY型齿轮泵体内的存油量,否则,不仅影响自吸性能,而且易烧毁轴封部件。在正常情况下,油2CY型齿轮泵启动后3~5分钟即应出油,否则应立即停机检查。
(三)2CY型齿轮泵维修
    当油2CY型齿轮泵一旦出现了故障,切忌自己动手拆卸。因为自己拆卸时,一是不知故障在何处而造成盲目地乱拆一通;二是无专用工具而往往损害了本来完好的零部件。最好的办法是到有经验、有规模的维修点维修,并及时更换“超龄”零部件及某些易损件。正常情况下,油2CY型齿轮泵每半年应维修一次,杜绝带“病”工作。
(四)非使用期存放
    在非使用期,应及时将油2CY型齿轮泵提离油源,并排空2CY型齿轮泵内积油,尤其在寒冷的冬季。然后将其放置干燥处,有条件的用户也可以在油2CY型齿轮泵的重点部位涂上黄油,在轴承内加上润滑油,以防零部件锈蚀。另外,油2CY型齿轮泵的非使用期,并非越长越好。如果长时间不使用,不但极易锈蚀零部件,还会减少油2CY型齿轮泵的使用寿命。
2CY型齿轮泵选型一般程序
1、 根据装置的布置、地形条件、油位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、考虑选择卧式、立式和其它型式(管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜油式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充油温式)。卧式2CY型齿轮泵拆卸装配方便,
3、 易管理、但体积大,
4、 价格较贵,
5、 需很大占地面积;立式2CY型齿轮泵,
6、 很多情况下叶轮淹没在油中,
7、任何时候可以启动,
8、 便于自动盍或远程控制,
9、 并且紧凑,
10、 安装面积小,
11、 价格较便宜。
3 、根据液体介质性质,确定清油2CY型齿轮泵,热油2CY型齿轮泵还油2CY型齿轮泵、化工2CY型齿轮泵或耐腐蚀2CY型齿轮泵或杂质2CY型齿轮泵,或者采用不堵塞2CY型齿轮泵。
    安装在爆炸区域的2CY型齿轮泵,应根据爆炸区域等级,采用防爆电动机。
4、 振动量分为:气动、电动(电动分为220v电压和380v电压)。
5、根据流量大小,选单吸2CY型齿轮泵还是双吸2CY型齿轮泵:根据扬程高低,选单吸2CY型齿轮泵还是多吸2CY型齿轮泵,高转速2CY型齿轮泵还是低转速2CY型齿轮泵(空调2CY型齿轮泵)、多级2CY型齿轮泵效率比单级2CY型齿轮泵低,当选单级2CY型齿轮泵和多级2CY型齿轮泵同样都能用时,宜选用单级2CY型齿轮泵。
6、 确定2CY型齿轮泵的具体型号,采用什么系列的2CY型齿轮泵选用后,就可按最大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。
    利用2CY型齿轮泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或油平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该2CY型齿轮泵就是要选的2CY型齿轮泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:
A、第1种:交点在特性曲线上方,这说明流量满足要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的2CY型齿轮泵。或设法减小管路阻力损失。
B、第2种:交点在特性曲线下方,在2CY型齿轮泵特性曲线扇状梯形范围内 ,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需Q、H、,根据其ns和切割公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的2CY型齿轮泵。
    选2CY型齿轮泵时,有时须考虑生产工艺要求,选用不同形状Q-H特性曲线。
A、 如:要将液位输送到必须维持一定液面高度的容器中去,
B、 此时变希
C、 望量有较大的变化,而
D、 扬程变化很小,
E、 为次应选用平坦H-O曲线的2CY型齿轮泵。
F、 有如:把石油送到管式加热炉中去,
G、 若工作中流量变化小,
H、 则炉管中易产生结焦现象。要避免这种情况,
I、希望但流量略有减小时,
J、 管中油的压力有较大增加,
K、 使刚要形成的焦疤被较高液流压力冲刷掉,
L、 这时,
M、 宜选用Q-H曲线较为徒降的油2CY型齿轮泵。
7、2CY型齿轮泵型号确定后,对油2CY型齿轮泵或输送介质的物理化学介质近似油的2CY型齿轮泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该2CY型齿轮泵优先工作区?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反过来以NPSH校改几何安装高度?
8、 对于输送粘度大于20mm2/s的液体2CY型齿轮泵,一定要把以油实验2CY型齿轮泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、 确定2CY型齿轮泵的台数和备用率:
    对正常运转的2CY型齿轮泵,一般只用一台,因为一台大2CY型齿轮泵与并联工作的两台小2CY型齿轮泵相当,(指扬程、流量相同),大2CY型齿轮泵效率高于小2CY型齿轮泵,故从节能角度讲宁可选一台大2CY型齿轮泵,而不用两台小2CY型齿轮泵,但遇有下列情况时,可考虑两台2CY型齿轮泵并联合作:流量很大,一台2CY型齿轮泵达不到此流量。

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