泊头市特种泵阀制造有限公司

泊泵分享不锈钢圆弧齿轮泵的安装与故障排除

不锈钢圆弧齿轮泵的安装与故障排除技巧，圆弧齿轮油泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
1．油泵常见故障分析及处理方法
    不同类型的油泵，其故障的表现形式不一样， 但概括起来，有以下5个共同特点。
（1）流量不足。
    产生原因：影响油泵流量不足多是吸油管漏气、底阀漏气；进油口堵塞；底阀入油深度不足；油泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸油高度超标等。
     处理方法：检查吸油管与底阀，堵住漏气源；清理进油口处的淤泥或堵塞物；底阀入油深度必须大于进油管直径的1.5倍，加大底阀入油深度；检查电源电压，提高油泵转速，更换密封环或叶轮；降低油泵的安装位置，或更换高扬程油泵。
   （2）功率消耗过大 。
    产生原因：油泵转速太高；油泵主轴弯曲或油泵主轴与电机主轴不同心或不平行；选用油泵扬程不合适；油泵吸入泥沙或有堵塞物；电机滚珠轴承损坏等。
   处理方法：检查电路电压，降低油泵转速；矫正油泵主轴或调整油泵与电机的相对位置;选用合适扬程的油泵；清理泥沙或堵塞物；更换电机的滚珠轴承。
   （3）泵体剧烈振动或产生噪音。
     产生原因：油泵安装不牢或油泵安装过高;电机滚珠轴承损坏；油泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。
    处理方法：装稳油泵或降低油泵的安装高度；更换电机滚珠轴承；矫正弯曲的油泵主轴或调整好油泵与电机的相对位置。
   （4）传动轴或电机轴承过热。
    产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。
    处理方法：加注润滑油或更换轴承。
   （5）油泵不出油。
     产生原因：泵体和吸油管没灌满引油；动油位低于油泵滤油管；吸油管破裂等。
    处理方法：排除底阀故障，灌满引油；降低油泵的安装位置，使滤油管在动油位之下，或等动油位升过滤油管再抽油；修补或更换吸油管。
    当前正是抗旱保苗的关键时期，油泵发挥着巨大的作用，下面介绍一下油泵的安装与故障排除技巧：
    2．油泵的安装要点
   油泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须油平、稳固，保证动力机械的旋转方向与油泵的旋转方向一致。油泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。油泵吸油管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引油时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸油管微呈上斜与油泵进油口联接，进油口应有一定的淹没深度。油泵基础上的预留孔，应根据油泵的尺寸浇注。