渣油泵的温度偏高的原因及解决措施
时间:2012-07-16 06:09 作者:泊头特种泵厂 点击:次
渣油泵 的温度偏高的原因及解决措施原因分析 配件结构和材料有缺陷:大头瓦、十字头销头瓦为双金属薄壁瓦,内壁合金不均匀,耐磨性差,工作面易磨损或溶化脱落;国内十字头销
渣油泵的温度偏高的原因及解决措施原因分析
配件结构和材料有缺陷:大头瓦、十字头销头瓦为双金属薄壁瓦,内壁合金不均匀,耐磨性差,工作面易磨损或溶化脱落;国内十字头销头瓦与原件对比,没有开口、缺少弹性和张力。有开口的销头瓦收缩后,装入十字头中胀开能装配紧。无开口的销头瓦过盈量小会出现跑圈现象,即衬套旋转,磨损较快,虽可涂锁固胶,但油温略高时效果就不好。反之,过盈量大,装入后收缩变形收口,销子不易装入。销子表面硬度低、不耐磨。大头瓦钢壳弹性差、强度低,定位槽角度不合适、缺少棱角,不能与连杆内孔很好地胀紧定位,有时出现跑圈现象。
渣油泵润滑不良:由于曲轴轴颈有磨损且略显椭圆。原采用飞溅润滑,由于飞溅润滑中无过滤器,润滑油中的杂质及磨损的金属铁屑得不到过滤,同时润滑油本身不带压且猫度较高,易造成油孔堵塞,使泵发热和磨损加剧。
3.改进
除对配件进行改进外,着重改善润滑条件。将曲轴箱的飞溅润滑方式改为强制润滑,油泵入口加一过滤器。曲轴的两端滚柱轴承正常油位时,仍可采用飞溅润滑。改进后,润滑油压力为0.02MPa,夏季长时间运行油温稳定在45℃。
4.渣油泵采用摩擦表面再生技术
“摩圣”是一种金属摩擦表面再生剂,当其到达设备的金属摩擦表面,便对金属表面进行超精磨合,在此过程中完成对表面的清洗,同时“摩圣”粒子会进一步细化;在局部接触点的超高压力作用下,“摩圣”粒子“融合”到金属层的晶格上,改善了金属层的晶体结构,在微观的低凹处发生了“摩圣”粒子、金属粒子和其他参与物质的合成硬化作用。
曲轴箱使用“摩圣”技术后,夏季高温时曲轴箱温度在46℃左右。渣油泵累计运行14个月后,进行了解体检查,各摩擦表面情况良好,尤其是大头瓦、销头瓦摩擦面非常光洁,无任何剥落和划痕,比新瓦还显致密。泵运行将近两年,情况良好。