泊头市特种泵阀制造有限公司

KCB-55齿轮油泵的安装要点及故障分析和处理方法

KCB-55齿轮油泵的安装要点及故障分析和处理方法,KCB-55齿轮油泵和动力机采用轴联接时,要保证轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。
1．KCB-55齿轮油泵的安装要点　
　　KCB-55齿轮油泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础必须油平、稳固,保证动力机械的旋转方向与KCB-55齿轮油泵的旋转方向一致。KCB-55齿轮油泵和动力机采用轴联接时,要保证轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与机组之间,机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。吸油管必须密封良好,且尽量减少弯头和闸阀,加注引油时应排尽空气,运行时管内不应积聚空气,要求吸油管微呈上斜与进油口联接,进油口应有一定的淹没深度。基础上的预留孔,应根据KCB-55齿轮油泵的尺寸浇注。　
　　2．KCB-55齿轮油泵常见故障分析及处理方法　
　　不同类型的KCB-55齿轮油泵,其故障的表现形式不一样,但概括起来,有以下几个共同特点。
　　(1)流量不足　
　　产生原因：影响KCB-55齿轮油泵流量不足多是吸油管漏气、底阀漏气;进油口堵塞;底阀入油深度不足;转速太低;密封环或叶轮磨损过大;吸油高度超标等。齿轮泵处理方法：检查吸油管与底阀,堵住漏气源;清理进油口处的淤泥或堵塞物;底阀入油深度必须大于进油管直径的1.5倍,加大底阀入油深度;检查电源电压,提高KCB-55齿轮油泵转速,更换密封环或叶轮;降低KCB-55齿轮油泵的安装位置,或更换高扬程KCB-55齿轮油泵。　
　　(2)功率消耗过大　　
　　产生原因：转速太高;主轴弯曲或主轴与电机主轴不同心或不平行;选用扬程不合适;吸入泥沙或有堵塞物;电机滚珠轴承损坏等。　　
　　处理方法：检查电路电压,降低转速;矫正主轴或调整与电机的相对位置;选用合适扬程的KCB-55齿轮油泵;清理泥沙或堵物;更换电机的滚珠轴承。　
　　(3)泵体剧烈振动或产生噪音　
　　产生原因：KCB-55齿轮油泵安装不牢或安装过高;电机滚珠轴承损坏;KCB-55齿轮油泵主轴弯曲或与电机主轴不同心、不平行等。　　
　　处理方法：装稳KCB-55齿轮油泵或降低KCB-55齿轮油泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;矫正弯曲的主轴或调整好与电机的相对位置。　　
　　(4)传动轴或电机轴承过热　
　　产生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。　
　　处理方法：加注润滑油或更换轴承。　
　　(5)KCB-55齿轮油泵不出油　
　　产生原因：泵体和吸油管没灌满引油;动油位低于KCB-55齿轮油泵滤油管;吸油管破裂等。
　　处理方法：排除底阀故障,灌满引油;降低KCB-55齿轮油泵的安装位置,使滤油管在动油位之下,或等动油位升过滤油管再抽油;修补或更换吸油管。