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2CY1.08/2.5齿轮泵的组成、原理及操作维修

时间:2012-06-02 08:37 作者:特种泵 点击:
2CY1.08/2.5齿轮泵的组成、原理及操作维修,它用于温度不高于80℃,粘度为510-6~1.510-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统 1.2CY1.08/2.5齿轮泵的工作

2CY1.08/2.5齿轮泵的组成、原理及操作维修,它用于温度不高于80℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体以及用于液压转动系统
1.2CY1.08/2.5齿轮泵的工作原理  
    2CY1.08/2.5齿轮泵主要由泵体、转子、滑块、泵盖、齿轮、密封圈等零件组成,当泵工作时,带有四个滑块的偏心转子按逆时针方向旋转,滑块在自身离心力的作用下,紧贴着泵体内壁滑行,吸气工作室不断扩大,被抽气体通过吸气管打开单向阀(泵内装单向阀,对系统起保压作用)进人吸气工作室。当滑块转至一定位置时,吸气完毕,此时吸人的气体被隔离,转子继续旋转,被隔离的气体被逐渐压缩-压力升高。当工作室转至与出气孔相通时,气体从出气孔排出。泵工作过程申,滑块始终将泵腔分成四个工作室,转子每转一周,有四次吸气和排气过程。  
     2.使用与维护注意事项  
    2CY1.08/2.5齿轮泵是一种精度较高、工作较灵敏的泵,使用时必须严格遵守以下规则:  
    (l)2CY1.08/2.5齿轮泵用机油来润滑磨擦面,密封各个间隙(转子、滑块、泵体、泵盖构成的间隙),因此必须选用合适的润滑油与适当的润滑方式。  
    (2)使用时应经常检查运转及润滑是否正常,有无异常噪音,以便及时发现并排除故障。  
    (3)使用申应经常检查泵有无渗漏现象。  
    (4)若较长时间不使用2CY1.08/2.5齿轮泵,重新使用时,不得立即满负荷工作。  
     3.常见故障及排除方法
    (1)泵抽取最大真空度低,泵抽取时间延长;故障原因:润、滑油液不充分;抽气管路漏气;零件磨损;间隙增大漏气。故障诊断及排除方法:检查润滑油液粘度,若不合格,更换合适粘度的油液;检查各管路是否漏气,若漏气,需更换漏气件;检查零件有无磨损,若有磨损者,需进行修磨或更换新零件;检查润滑油压力,并达到规定要求。
    (2)泵不保压、漏气;故障原因:密封圈漏气故障诊断及排除方法:检查密封圈是否磨损及有无弹性,若有磨损,需要换新密封圈。
    (3)各接口处漏气;故障原因:接头松动或密封件损坏。故障诊断及排除方法:检查接头有无松动,若松动,需加密封胶拧紧接头;若密封件损坏,需更换新件。  
     4.拆装泵时的注意事项  
     2CY1.08/2.5齿轮泵内各零件具有较高的加工精度与装配精度,在一般情况下,用户不要拆卸,有间题时应送到厂家或维修中心进行检查修理,若必须拆卸,则需注意以下事项:
    (l)2CY1.08/2.5齿轮泵转子与齿轮属于过盈配合,不可拆卸。
    (2)各零件不允许有磕碰和划伤,各零件用煤油清洗干净,存放在清洁的盒中。
    (3)装滑块时应注意滑块圆弧面向外,不得装反。
    (4)装配时零件必须清洗干净。
    (5)泵组装好后,转子应转动灵活。  
     5.保管   
    2CY1.08/2.5齿轮泵应存放在干燥、无腐蚀性气体的仓库里,切勿在高温和-20℃以下的低温环境中长期存放,以免橡胶密封件老化,并经常检查防蚀情况,必要时更换泵内防蚀油液。      

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